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EPS应急电源管理制度(EPS应急电源日常维护故障处

  EPS应急电源管理制度(EPS应急电源日常维护,故障处理方法)_解决方案_计划/解决方案_实用文档。长沙旭普电源设备有限公司专业生产EPS应急电源、UPS不间断电源、免维护蓄电池。旗下拥有“晨翌”品牌,在全国各地拥有大型的EPS应急电源项目!

  EPS )系统管理制度 应急电源( 应急电源(EPS EPS)系统管理制度 一、 目的 加强 EPS 的管理,提供 EPS 供电系统的稳定性、可靠性,确保仪表工作电源 安全可靠。 二、 适用范围 本规定适用于厂区内所有 EPS 应急电源系统的使用管理。 三、 引用标准 无规范性引用文件,保留本条款的目的是保持本公司标准结构的一致,便于 今后的修订。 四、 管理规定 4.1 管辖范围分工 容量在 3KV(含 3KV)以下仪表用 EPS 由信息仪控中心负责管理,其它 EPS 系统由电气部负责管理。 4.2 EPS 系统的设置 4.2.1 重要生产装置控制仪表电源供电系统中应配置 EPS,确保生产装置供电 系统发生断电等事故时,其控制仪表能够正常显示和可靠运作。 4.2.2 EPS 电源 供电系统 的接线方 式应简 洁、清晰 ,电源引 自不同回 路 的 380/220V 母线(以下简称低压母线) ,所选用的线路、设备、保护装置等应符合 《低压配电设计规范》GB-50054-1995 的有关规定。 4.2.3 EPS 电源系统应采用独立的两套 EPS 同时供电或单台 EPS 加市电共同供 电方式,特别重要的负荷应采用独立的两套 EPS 电源系统同时供电。 4.2.4 市电直供电源可根据系统电源质量等情况,配置隔离变压器或稳压器。 4.2.5 EPS 应设脱机检修旁路,以便 EPS 发生故障后可完全与电源系统隔离, 以保证仪表电源供电系统的配置在满足生产装置正常运行后,还可以进行 EPS 离线检修、蓄电池定期维护等工作。 4.2.6 在 EPS 电源系统中,要采取防雷、EPS 谐波吸收装置保护措施,防止过电 压对 EPS 电压系统的危害。 4.2.7 EPS 电压装置输出端的中性点不应接地 4.2.8 EPS 应具备良好的运行环境,运行环境温度以(25±5)℃为宜,并采取 必要的防潮、防尘措施。 4.2.9 EPS 故障报警信号应送至电气值班室或引入控制仪表报警系统。 4.3 EPS 系统的检修 4.3.1 检修周期 周期 月 1.检查告警指示、显示功能。 2.接地保护检查。 3.检查继电器、断路器、风扇是否正常。 4.清洁设备。 1.检查防雷保护。 2.检查接线端子的接触是否良好。 季 3.检查开关、接触器件接触是否良好。 4.检查自动功能和三遥功能。 5.检查自动旁路性能。 6 检查两路市电进线切换装置、整流装置、逆变装置等性能是否完好。 半年 1.测量直流熔断器压降或温升。 2.清洁设备。 年 4.3.2 (1) ? ? 1.核对性放电试验 检修内容 外观及接线检查。通电前检查。 检查内容 装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。 装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型 号正确, 芯片放置位置正确。 ? ? 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于 3mm。 装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正,无明显损坏及变形 现象。 ? ? ? ? 各插件应插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适。 装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确。 切换开关及模块、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。 部件应清洁良好。 交流电源的检验。 切换功能模块调试。 清洁并检测电池两端电压、温度;连接处有无松动,腐蚀现象、检测连 (2) (3) (4) 接条压降;电池外观是否完好,有无壳变形和渗漏;主机设备是否正常。 (5) (6) (7) (8) (9) ? EPS 监控模块系统信号、报警保护功能试验。 绝缘监测仪试验。 蓄电池巡检仪检查。 蓄电池充放电试验。 清理恢复、清洁处理 对机柜和插件的污染应进行清洁处理,以防爬电、短路等不良现象出现。注 意对机柜内背板插座、端子可以用电吹风机吹,不能用任何物体碰触。注意 应在插件拔出状态下从后向前、从上向下吹,以免灰尘落入插座内引起接触 不良。 ? 对柜子其他部分吹灰应先进行,对机箱吹灰应放最后。 (10) 当电池组中发现电压反极、压降大、压差大和酸雾泄漏现象的电池时, 应及时采用相应的方法恢复和修复,对不能恢复和修复的要更换,但不能把 不同容量、不同性能、不同厂家的电池联在一起,对寿命已过期的电池组要 及时更换,以免影响到主机。 4.3.3 检修方法 (1) EPS 电源在正常使用情况下,主机的维护工作很少,一般每季度应彻底 清洁一次。其次就是在除尘时,检查各连接件和插接件有无松动和接触不牢 的情况。 (2) 储能电池组都采用了免维护电池,但这只是免除了以往的测比、配比、 定时添加蒸馏水的工作,其他这部分的维护检修工作仍是非常重要的, EPS 电源系统的大量维修检修工作主要在电池部分,电池检修工作主要有以下几 种: ? 储能电池的工作全部是在浮充状态,在这种情况下至少应每年进行一次放电。放电前应先 对电池组进行均衡充电,以达全组电池的均衡。要清楚放电前电池组已存在的落后电池。 放电过程中如有一只达到放电终止电压时,应停止放电,继续放电先消除落后电池后再放。 ? 核对性放电,不是首先追求放出容量的百分之多少,而是要关注发现和处理落后电池,经 对落后电池处理后再作核对性放电实验。这样可防止事故,以免放电中落后电池恶化为反 极电池。 ? ? 平时每组电池至少应有 8 只电池作标示电池,作为了解全电池组工作情况的参考,对标示 电池应定期测量并做好记录。 日常维护中需经常检查的项目有:清洁并检测电池两端电压、温度;连接处有无松动,腐 蚀现象、检测连接条压降;电池外观是否完好,有无壳变形和渗漏;极柱、 安全阀周围是 否有酸雾逸出;主机设备是否正常。 (3) 当 EPS 电池系统出现故障时,应先查明原因,分清是负载还是 EPS 电源 系统;是主机还是电池组。虽说 EPS 主机有故障自检功能,但它对面而不对 点,对更换配件很方便,但要维修故障点,仍需做大量的分析、检测工作。 另外如自检部分发生故障,显示的故障内容则可能有误。遇到此情况请结合 现场故障酌情处理。 (4) 电池组中发现电压反极、压降大、压差大和酸雾泄漏现象的电池时,应 及时采用相应的方法恢复和修复, 4.3.4 检修注意安全事项 在检修 EPS 的过程中,应注意安全问题。 (1) 将机内低压电路未与市电隔离, 并且电源开关是低压开关(有些甚至是轻 触开关),应使用隔离变压器。 (2) 由于电瓶的短路电流很大,检修测量时若不慎误短路,有时会严重烧损 器件,因此提倡断电检修(断开电瓶引线) 如果 EPS 的交流逆变器保险管损坏,务必不要图省事省去保险管不装, 否则一旦遇到短路可能会造成严重的损坏,甚至会烧毁机内主变压器。 (4) 一定要处理好各种绝缘,即使是像发光二极管引线这样的部位,也不可 与金属机壳相碰,否则轻则烧坏保险丝或线路,重则造成触电事故。 (5) 在进行 EPS 连接时,应正确连接交流输入的极性,以确保 EPS 电源无论 是工作在市电供电状态,还是工作在逆变器供电状态,EPS 交流输出火线永 远保持在输出插座的同一位置处。否则将影响计算机的安全运行。 (6) 当 EPS 电源停机时间达到 10 天以上时,开机前应浮充 10~12 小时。使 用时应避免两次开机时间间隔太短,否则,极易烧毁机内元件。一般等待时 间应在 1 分钟以上。 4.4 日常维护与管理 4.4.1 总 则 (1)零、部件 ? ? 确认电池外观无凹凸现象,显示控制屏显示正常,空关、信号指示灯完好。 屏、盘、箱、柜等装置上的各种电器、仪表、信号等元器件完整,安装端正、 牢固、外观清洁,标志清晰。 ? 回路接线合理,整齐、美观,电缆标牌及各种端子编号正确、齐全,导线及 电缆截符合要求。 ? ? ? ? 各螺栓紧固可靠,二次回路绝缘符合要求。 各切换装置切换灵活、电子元器件完好。 蓄电池输出有短路、低电压、过电压等必要的保护; 蓄电池柜内电池台架牢固,能达到一定的防震要求;对地绝缘良好,绝缘电 阻应达到 1 千欧以上。 (2)运行性能 ? ? ? ? 各路电源相互切换正常。 各元器件的检查、试验周期及特性和误差符合有关规定。 装置动作可靠,试验及开停机操作方法正确。 装置运行性能良好。 ? ? ? EPS 的输出负载控制在 60%左右为最佳 逆变性能、稳压性能、稳流性能、动态特性符合要求。 能同时满足蓄电池充电和逆变器满载运行需要。 (3)技术资料 ? 装置原始技术资料(包括出厂说明书、用户操作手册及出厂实验记录等)应 齐全。 ? ? ? ? 有与实际情况相符的安装接线图、原理展开图。 巡回检查记录、各种台帐、事故动作及报警记录齐全。 装置设备标签齐全、进出线色相标识清楚。 维护检验记录、事故缺陷记录、设备评级记录、充放电曲线、材质化验报告 等齐全。 (4)设备及环境 ? 通风良好、设备清洁、 通风口没有障碍物。要保证设备前部至少留有 1000 mm 宽的通道以方便出入,柜体上方至少留有 400 mm 的空间以方便通风。 ? ? ? ? 装置及周围地面干净、整洁、无杂物,不易产生灰尘。 机房门窗完整,不漏雨。 装置周围不应有腐蚀性或酸性气体。 室内照明充足,绝缘垫完整良好,必备的安全用具和消防器材齐全,位置摆 放正确。 ? ? ? ? ? 进入 EPS 的空气温度不超过 35℃。 各屏、柜内应清洁无尘、无杂物、严禁存放易燃易爆物品。 没有导电及易爆尘埃,没有腐蚀及破坏绝缘的气体的场所。 使用地点无强烈震动和冲击。 安装场所应无导电微粒、无爆炸尘埃、无严重霉菌、无腐蚀金属和破坏绝缘 的气体。 ? ? 电池间/柜内的温度不可超过 20℃,否则电池的使用寿命会相应减少。 EPS 只能安装在限定的场地内。要保证设备前部至少留有 1000 mm 宽的通道 以方便出入,柜体上方至少留有 400 mm 的空间以方便通风。 ? 本装置的垂直安全的倾斜度应≤5°。 4.4.2 日常维护 每日巡检 2 次。 (1) 巡检人员应每天记录 EPS 的运行情况,电压、电流值,发现问题及时处 理; (2) (3) (4) ? 检查各信号灯工作是否正常; 保持蓄电池外部清洁; 蓄电池组运行状态检查: 运行温升:蓄电池在浮充状态时不发热,若发现个别电池有发热现象应立即 检 查原因,及时处理,若发现整组电池发热,首先应检查电池的运行状态 (强充或放电均有一定的温升 ),是否浮充电流过大或电池组发生外部微短 路等现象,发现问题应及时处理。 ? 检查蓄电池组的连接点,接触是否严密,有无氧化,并涂以凡士林油。 在外观检查时,做到: (5) ? ? ? 是否有机械性损坏,设备内是否有小动物尸体; 设备内部是否落有导电性的污垢或灰尘; 堆积的灰尘是否影响了散热。 4.4.4 定期维护 (1) 每月测量一次蓄电池组的电压及单体电池的电压,每只电池电压应在 13.3V-14V,若发现电池的电压偏低或不均匀,及时处理 (2) 模拟市电失电试验:有意识让蓄电池向直流母线放电,动作正常后,立 即送交流电源,蓄电池应能自动切断放电回路,该试验的操作时间不超过 30 分钟,由于机组及发电运行极为重要不可间断,模拟失电试验具体时间最好 安排在停机时间,且规定每月一次。 (3) 每年对蓄电池核对容量一次,对蓄电池核对容量有二个目的: a. 了解蓄电池的实际运行容量; b. 对蓄电池组进行一次活化,使电池容量均匀,每年对市电电源切换装置 进行校验,采取从进线侧分别断开电源一和电源二的方法,检验进线切换模 块动作的准确性,确保切换动作无误。 (4) 每年对 EPS 所有切换模块进行定期检验,采取从电源进线侧分别断开市 电一、市电二、旁路电源的方法,在检验切换模块切换功能是否动作准确的 同时,也检验逆变器功能是否正常。(操作时必须按照步骤操作,在市电和 旁路都断开的情况下,输出的电源一直有压为正常) (5) 应定期对 EPS 控制系统作如下检查: a. 检查控制的显示模块显示与运行情况是否一致,显示无黑屏及乱码,如 遇此现象尽快更换显示模块。 b. 检查显示控制屏是否有异常声响,如有报警及其他异常现象及时处理。 C. 检查显示控制屏操作按钮,确认各按钮功能正常,切换检查有关功能和 参数,如遇异常及时上报处理。 (6) EPS 应急电源应避免频繁的开机关机,最好长时间处于开机状态。确实 需要关机的,应在关机后5秒钟以上再开机。 (7) 检查电池组至 EPS 导线是否老化,老化的应及时更换相同载流面积的导 线,尽量避免增加不必要的导线) 检查市电是否一直处于正常的供电之中, 如果示电一直处于正常工作中, EPS 应急电源就没有工作的机会,其电池就有可能长时间浮充而损坏。因此, 对长时间不用的 EPS 应急电源要定时进行人为的强制工作,这样可以活化电 池,还可以检验 EPS 应急电源是否处于正常状态。 (9) 检查通信是否正常、数据是否准确,异常情况及时予处理。 (10) 检查免维护式电池,经常检查溶液的比重及电液量是否合格。 (11) 要确保所配接的负载容量不超过 EPS 电源容量的三分之二。 (12) 储能电池的工作全部是在浮充状态的,要定期充电放电,间隔2~3个 月放电一次为宜,至少应每年进行一次放电。放电前应先对电池组进行均衡 充电,以达全组电池的均衡。 (13) 一般每季度应彻底清洁一次。其次就是在除尘时,检查各连接件和插接 件有无松动和接触不牢的情况。 (14) 当 EPS 电池系统出现故障时,查明原因,分清是负载还是 EPS 电源系统; 是主机还是电池组,逐步排查解决。 4.5 常见故障处理方法 EPS 常见故障及处理方法 故障现象和可能原因 处理方法 故障指示灯亮,蜂鸣器长鸣;EPS 因内部 确保 EPS 未过载,通风口没有堵塞,室内温度未过 过热而关闭 高。等待 10 分钟让 EPS 冷却,然后重新启动,如 失败,请联系专业技术人员维修 故障指示灯亮,蜂鸣器长鸣;EPS 输出短 关掉 EPS,去掉所有负载,确认负载没有故障或内 路或 EPS 因内部故障关闭 部短路。重新开机,如失败,请联系专业技术人员 维修 市电指示灯闪烁,市电电压或频率超出 此时 EPS 正工作于电池模式,保存数据并关闭应用 EPS 输入范围(开机时 EPS 一秒两叫,连 程序,确保市电处于 EPS 所允许的输入电压或频率 叫八声) 市电正常,EPS 不入市电 开机键按下后,EPS 不能启动 范围 EPS 输入空开未合。 按开机键持续一秒以上,启动 EPS 或连接好 EPS 电 池,若电池电压低,先行关电后再开机,若还是不 能启动,EPS 内部发生故障,联系专业人员维修 EPS 的输入断路器跳闸 减少 EPS 的负载,方法是断开设备负载的连接,并 按入断路器的按钮来重置断路器,检查输入空开上 是否并接有漏电保护器,如果有,拆下漏保后测试 是否还跳 旁路灯亮、过载灯亮和故障灯亮 断开所有不重要的设备的连接。按按钮重新启动, 看其是否正常;外部动态过载,减负荷,直到过载 情况消失为止,重新启动 EPS。 故障灯亮、过载灯没亮 EPS 内部故障,切勿试图继续使用 EPS,关掉 EPS 并立即进行维修 EPS 偶尔发出警报 EPS 正常运行,无需采取行动。EPS 正在保护连接 的设备。 EPS 未能提供预期的备用电时间 可能由于最近曾经停电或电池的使用寿命将尽,电 池电力不足;对电池充电。长时间停电后应对电池 重新充电。如果电池经常工作或经常在较高温度下 工作,都会加快电池容量的消耗。如果电池组已使 用 3 年至 5 年,也需考虑更换电池。 前面板指示灯按顺序闪烁 EPS 被远程管理软件正常关闭, 无需采取行动。 当市电恢复时,EPS 将会自动重新启动或通过按钮 启动 EPS。 (1) (2) (3) 发现异常情况及时记录,并及时上报消防设备管理部专业技术人员。 EPS 配电装置上应有电气一次主接线图。 电器部根据每套 EPS 系统的具体情况,分别编写操作规程,并贯彻到值 班操作人员;并将操作规程贴于现场明显处。 (4) 电气部根据每套 EPS 系统的具体情况,分别编写事故处理规程,并贯彻 到值班操作人员;并将操作规程贴于现场明显处。 (5) 电器部根据每套 EPS 系统的具体情况,分别编写故障应急预案,不断提 高处理突发故障的能力。 (6) (7) EPS 电源系统不得接入非仪表用电设备,不得接有活动插座。 生产装置 EPS 系统由于设备原因,需从逆变回路切出进行检查维修属旁 路供电运行,旁路供电必须限期恢复并有电气部办理《生产装置 EPS 系统旁 路供电、恢复逆变供电工作票》 。 ? 生产装置 EPS 系统旁路供电时间 7 天以内的由电气部提出申请报告,经生产 调度部、消防设备管理部、安全环保部相关负责人签字同意后实施;临 时停运联锁系统时间超过 7 天(含七天)的有电气部提出申请报告,经 生产调度部、消防设备管理部、安全环保部主管部长同意后,由分公司 电气副总工程师和相关专业副总工程师批准方可实施。 ? 生产装置 EPS 系统旁路供电必须限期恢复至逆变供电, 《生产装置 EPS 系统 旁路供电、恢复逆变供电工作票》 (附录表 A.1)由电气部保存,生产作 业部和消防设备管理部复印件备案。 ? 办理《生产装置 EPS 系统旁路供电、恢复逆变供电工作票》必须同时办理停 电申请手续。 ? 在紧急情况下电气部有权 24 小时内临时切至旁路供电进行检查,由电气值 班班长请示电气部车间主任同意后即可执行,切换后告知生产装置主管和仪 表值班人员。 ? 电气人员处理生产装置 EPS 系统中的问题时,事先必须熟识 EPS 使用维护手 册,确定检查维修方案, 采取可靠措施。处理问题必须按操作规程进行操作, 操作要谨慎,要有人监护,以防误动作,处理后必须在生产装置 EPS 系统旁 路供电、恢复逆变供电工作票上的详细记载,并签字保存。 ? 在 EPS 故障期间,电气部、仪控中心必须安排特护。对于重要装置,须由机 动部牵头,组织电气部、仪控中心、生产作业部制定完善的特护措施并进行 联合演练,必要时安排电仪人员跟班保镖。 五、 检查与考核 消防设备管理部负责监督规定的执行情况,一旦发现违反本制度现象,根据 分公司经济责任制相关考核办法提出考核意见。 六、 本管理制度有消防设备管理部解释 附录表 A.1 (规范性附录) 湖南中烟长沙卷烟厂企业标准 生产装置 EPS 系统旁路供电、恢复逆变供电工作票 装置名称: 系统名称 位 号 预计 旁路供 电时 间 提出单位 停运原因 工作 内容处 理方 案 技术措施 安全措施 审批意见 生产作业部 信息仪控中心 会签 消防设备管理部 安全环保部 批准 电器副总工程师 相 关专 业 副总 工 程师 实际停运时间 年 工艺班长 仪表班长 月 日 时 分 实际恢复时间 年 月 日 时 分 生产调度部 电气部 提出人 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分 编号: 工艺班长 仪表班长 处理好情况 处理人 监护人 备注 恢复后情况 处理人 监护人 注:1、处理方案和技术安全措施若填写不下时,可以另加附页。 2、本表中编号由电器部统一填写,编码方式如下:装置+年份+流水号 更 多 EPS 应 急 电 源 知 识 请 咨 询 长 沙 旭 普 电 源 设 备 有 限 公 司 ( ,)

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